Bir epoksi reçinesi tablosu nasıl yapılır: tasarım özellikleri ve işçilik

Epoksi masa sıradışı görünüyor. Bu malzemenin kullanılmasıyla, her iç mekanda olumlu görünen benzersiz tasarımlar yapmak mümkündür. Reçine kullanımıyla sıradan bir ahşap ürünü gerçek bir sanat eserine dönüştürebilirsiniz.

Epoksi masa sıradışı görünüyor.

Bu malzemenin kullanılmasıyla, her iç mekanda olumlu görünen benzersiz tasarımlar yapmak mümkündür.

Malzeme Özellikleri

Epoksi reçineleri, oligomerlerin sentetik bir bileşiğidir. "Saf" formda, bu malzeme geçerli değildir. Özellikleri sadece sertleştiriciyle temas ettikten sonra ortaya çıkar.

Reçine kullanımıyla sıradan bir ahşap ürünü gerçek bir sanat eserine dönüştürebilirsiniz.

Bu malzeme “saf” formda uygulanmaz.

Ana bileşenlerin kombinasyonunu değiştirmek, farklı özelliklere sahip reçineler yapabilir.

• katı;
• sıvı;
• yüksek mukavemet;
• lastik benzeri ve diğerleri.

Epoksi reçineleri, oligomerlerin sentetik bir bileşiğidir.

. Bundan sonra, ürün amaçlandığı şekilde kullanılabilir.

Epoksi reçinenin kapsamı modifikasyonuna bağlıdır. İkincisinin listesi ve özellikleri tabloda verilmiştir.

"Saf" formda, bu malzeme geçerli değildir.

Ana bileşenlerin kombinasyonunu değiştirmek, farklı özelliklere sahip reçineler yapabilir.

Epoksi reçineden yapılmış masa, ahşap bir tabana sentetik bir malzeme uygulanarak yapılmıştır. Sonuç, kimyasallara karşı artan direnç ile karakterize edilen bir üründür.

Bir yapı oluşturma sürecinde, ahşap bir yüzey hazırlamak, ondan kiri çıkarmak önemlidir.

Gelecekte, masa üstünün yüzeyi hava kabarcıklarını kaplayacaktır.

Epoksi yapılmış bir masa yapmak için, sentetik malzemeyi ve bir sertleştiriciyi karıştırmak için ahşap bir taban hazırlanmasına ek olarak gereklidir. Kompozisyon özellikleri, iki bileşenin oranına bağlıdır Sertleştiricinin aşırı veya yetersiz içeriği azalır:

• ürünün gücü;
• kimyasallara ve suya direnç.

Bir epoksi reçinesi tablosu seçerken, kabarcıkların varlığına dikkat etmek gerekir.

Bu durumda, fazla sertleştirici reçine dışındadır. Çoğu durumda, bu malzemeyi kullanan çeşitli ürünlerin üretilmesi sürecinde, başlangıç ​​bileşenlerinin oranı 1: 1 veya 1: 2'dir.

Epoksi reçineden yapılmış masaların dezavantajları arasında yüksek maliyetlerinin altını çizmeliyiz.

Hazırlık aşamasının sonunda, arzu edilirse boyalar ve diğer bileşenlerin eklendiği epoksi bileşiği (reçine ve sertleştirici) karıştırılır.

Ürün çeşitleri

Epoksi reçine tabloları, sentetik malzemenin görünüm ve özelliklerinde farklılık gösterir. İkincisi soğuk veya sıcak kür. Evde epoksi reçine tablolarının üretimi için esas olarak ilk madde türünü kullandı.

Sertleşme sürecinde, sentetik bileşim pratik olarak büzülmez.

Avantajlar ve dezavantajlar

Epoksi reçineden yapılmış masalar, standart ahşap yapılarla karşılaştırıldığında aşağıdaki avantajlara sahiptir:

• benzersiz bir görünüme sahip;
• su geçirmez;
• aşınmaya maruz değil;
• tasarım kararları için sınırsız olanaklar.

Epoksi reçineden yapılmış masalar, ahşaptan yapılmış standart tasarımlarla karşılaştırıldığında aşağıdaki avantajlara sahiptir.

Oluşan madde ahşap bir yüzeye uygulanır.

Sertleşme sürecinde, sentetik bileşim pratik olarak büzülmez. Epoksi masaları ek malzemeler kullanılarak yapılabilir:

• fosforlu ve diğer boyalar;
• kauçuk;
• şarap şişelerindeki mantarlar vb.

Evde epoksi reçine tablolarının üretimi için esas olarak ilk madde türünü kullandı.

Epoksi reçineden yapılmış masaların dezavantajları arasında yüksek maliyetlerinin altını çizmeliyiz. Yapım türüne, boyutuna ve tasarımına bağlı olarak, bir ürünü kaplamanın bedeli birkaç düzine litre sentetik malzeme alır.

Epoksi reçine tabloları, sentetik malzemenin görünüm ve özelliklerinde farklılık gösterir.

Ortaya çıkan hava kabarcıklarını çıkarmak için, yüzeyi bir inşaat kurutucusu ile ısıtmalısınız.

Bir epoksi reçinesi tablosu seçerken, kabarcıkların varlığına dikkat etmek gerekir. Ürünün üretim teknolojisine uymamasından dolayı ortaya çıkarlar ve özelliklerini olumsuz yönde etkilerler.

Çoğu durumda, bu malzemeyi kullanan çeşitli ürünlerin üretilmesi sürecinde, başlangıç ​​bileşenlerinin oranı 1: 1 veya 1: 2'dir.

Bir yapı oluşturma sürecinde, ahşap bir yüzey hazırlamak, ondan kiri çıkarmak önemlidir. Bundan sonra, reçine gözeneklerine iyi emildiği için, malzeme astarlanmalıdır. Gelecekte, masa üstünün yüzeyi hava kabarcıklarını kaplayacaktır.

Epoksi yapılmış bir masa yapmak için, sentetik malzemeyi ve bir sertleştiriciyi karıştırmak için ahşap bir taban hazırlanmasına ek olarak gereklidir.

Masanın sonunda taşlanmış ve parlatılmış.

Hazırlık aşamasının sonunda, arzu edilirse boyalar ve diğer bileşenlerin eklendiği epoksi bileşiği (reçine ve sertleştirici) karıştırılır. Oluşan madde ahşap bir yüzeye uygulanır. Tamamen sertleşirken yaklaşık 15 dakika sürer. Ortaya çıkan hava kabarcıklarını çıkarmak için, yüzeyi bir inşaat kurutucusu ile ısıtmalısınız.

Epoksi reçineden yapılmış masa, ahşap bir tabana sentetik bir malzeme uygulanarak yapılmıştır.

Masanın sonunda taşlanmış ve parlatılmış. Malzemenin güç kazandığı tüm yapının üretilmesi yaklaşık 7 gün sürer. Bundan sonra, ürün amaçlandığı şekilde kullanılabilir.

Epoksi reçinenin kapsamı modifikasyonuna bağlıdır.

Malzemenin güç kazandığı tüm yapının üretilmesi yaklaşık 7 gün sürer.

VİDEO: ileepoksi ve döşeme tol

50 Fotoğraf Epoksi Masa Tasarım Fikirleri